一、设计参数:
我方经与买方沟通确认,将根据以下基础条件进行窑炉及燃控系统的设计,买方需确保现场条件与之相符,否则关键技术参数的偏离造成我方设备使用上有任何问题,我方将积极参与调整,但所产生的费用及其他问题将由买方负责:
1.1 加热介质:空气 (O₂ %含量需>17%,用于助燃);
1.2 介质流量:3636 kg/h;
1.3 介质进出口温度:入口,15℃;出口,180-200℃;
1.4 燃料种类及热值:天然气(不可间断),提供热值数据8500kcal/Nm³
1.5 燃料接入我方设备入口压力:30-45kpa;(买方确认现场压力参数及单位,如果压力条件确实无法达到,需提前沟通,否则需承担更换调压设备的费用)
1.6 设备配套电气及阀组环境温度范围:-15℃-60℃;
1.7 燃料接入口我方设备管道口径及流量:接入我司设备燃气管道口径-DN25,流量不低于25Nm³/h;
1.8 排放要求:无;
1.9 防爆要求:无;
1.10 用气要求:买方现场需配置压缩空气,压力6-8公斤;
1.11 供电要求:
动力电源 |
控制电源 |
|
Voltage 电压 |
380V±10 % |
220V±10 % |
Phase相 |
3 phase |
3 phase |
Frequency频率 |
50 Hz± 5 % |
50 Hz± 5 % |
二、方案设计说明:
2.1. 风道-管道式线性燃烧系统说明:
根据客户提供工艺条件、参数、原有设备形式等信息综合考虑,热风炉采用管道式燃烧系统。因所需加热的气体为常态空气,所以无需另配助燃风机,我司线性燃烧器可以直接利用所需要加的空气中的氧气进行燃烧。以下为我司燃烧器及风道产品的示意图及案例图:
2.2. 燃烧器型号选择:
根据设计数据,燃烧器功率设计为最大25万kcal/h。该系列本身采用模块化设计,可根据不同的功率需求及应用场合采取相应的组装方式,灵活多变。且该款燃烧器的燃烧品质良好,NOx的排放水平低。燃烧成线性状态,比常规燃烧方式温度分布更均匀。该线性燃烧器通常直接安装在风道中,适合用于替代出风温度不高的传统热风炉方案,具有节省空间、投资成本低、燃烧效果好等优势。
结构原理:
燃烧器安装在风道中心,燃烧方向和气流方向相同,其中燃烧器所需要的助燃空气来自需要加热的工艺空气,燃烧器不需要单独补充助燃空气;由于火焰较短,整个风道内不存在高温区域,混合区域气流速度为15m/s,燃烧后释放的热量和工艺风迅速混合,保持良好的热风均匀性。
2.3. 阀组设计:
选用专业燃烧品牌阀件,比如德国SIEMENS、德国DUNGS、德国KROM等,其安全性、专业性、质量优于一些小品牌阀件。阀件功能包括:手动切断阀、燃气高低压显示及压力安全连锁开关、双切断电磁阀、流量自动调节阀等。并且配置有独立点火管路,保障点火成本率及稳定性。
2.4. 控制系统:
系统利用MAC温控仪进行燃烧器功率的PID调控,额定功率下,保障控温精度±1℃。系统具有急停、自动报警、报警安全锁死、火焰信号不间断检测及其他实用的功能保障热风炉工作稳定,性能可靠,使用性和易维护性得到提高。
2.5. 安全说明:(系统异常切断时间<1s)
1:热风炉具有燃气压力监测功能,燃气低压监测和燃气高压监测,监测值均可设置。燃气低压监测:当燃气压力低于设定值后,燃烧器会自动停止工作。燃气高压监测:当燃气压力高于设定值后,燃烧器会停止工作。
2:燃烧器具有火焰监测功能,火焰探测器在通电情况下,可以24小时实时监控炉膛火焰,正常燃烧情况下,一但丢失火焰信号,燃烧器就会停止工作。燃烧器停止状态下,火焰探测器如果探到火焰信号,燃烧程控器会做出报警。
3:燃烧器具有启动前吹扫功能和停止或报警后吹扫功能,燃烧器启动后,到点火成功之间的时间为点火前吹扫。燃烧器停止或报警后,燃烧程控器从当前位置转到初始位置的时间为燃烧器后吹扫时间。
4:燃烧器具有烧嘴故障及超温报警功能,配电柜都配有报警指示灯(声光同时报警),报警温度均可以设置成甲方需要的温度。
5:燃烧器具有紧急切断双阀,1:一但燃烧器停止工作或者出现故障后,双阀会立即关闭燃气管路上的燃气,防止燃气泄漏入炉膛。2:双阀可以实现安全的保护。
6:电控柜配有急停按钮,一但发生突发情况,可以第一时间停止燃烧器工作,确保出现安全事故。